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億（yì）欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件檢查

機械性能檢查  一（yī）般鍛（duàn）件的機械性能檢查包（bāo）括檢（jiǎn）査硬度、確定強度指標以及塑性指標、韌性指標等。對一些重要鍛件，為了（le）解在持久載荷作用下的性（xìng）能和往（wǎng）複載荷作用的能力， 還要進行持久、蠕變和疲勞試驗（yàn）。       

殘餘（yú）應力檢查  在（zài）鍛造生（shēng）產過程中，由於變形不均、溫度不均、相變不均等都會引起內應力，終（zhōng）存留在鍛件內部的內應力即殘（cán）餘應力。當鍛件內部（bù）存在過（guò）大的殘餘應力時（shí），不但在機械加工時，由於殘餘應力（lì）失去平衡（héng）而使 工件產生變形，影響裝配。

而且在（zài）使用過程中，由於殘餘應力和工作應力疊（dié）加還（hái）會造成零 件失效，以致損壞整台（tái）機（jī）器。因此某（mǒu）些重要鍛件，如發電（diàn）機護環技（jì）術條件規定殘餘應力（lì）不 得（dé）超過屈服強（qiáng）度的20%。

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億欣源法蘭廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析（xī）：鍛件（jiàn）

在鍛造生產中，金屬壞料鍛前一般均需加熱，其目的是：提高金屬塑性、降低變形抗力、使之易於流動成形並獲得良好鍛（duàn）後組織。

因此，鍛（duàn）前加熱是整個鍛造過程中的一個重要環節，對提高（gāo）鍛造生（shēng）產率，保證鍛件質量以及節約能源（yuán）消耗等都有直接影（yǐng）響。金屬坯料的加熱方法，按所采用的熱（rè）源不同，可分為（wéi）火（huǒ）焰加熱與電加熱兩大類。    

火焰加熱是利用燃料（煤、焦炭、重（chóng）油、柴油（yóu）和煤氣）在火焰加（jiā）熱爐內燃燒產生含有 火量熱能的高溫氣體（火焰)，通過對流（liú）、輻射把熱（rè）能傳給坯料表麵（miàn），再由（yóu）表麵向中心熱傳導而使金屬坯料加熱。

在加熱溫度低於600〜700°C時，坯料加熱主要是靠對（duì）流傳（chuán）熱。所謂對流傳熱，它（tā）是通過火焰在坯料四周不斷流動，借助高溫氣體與坯料表而的熱交（jiāo）換，把熱能傳給金屬坯料。當加熱溫度超過700〜800°C時，坯料加熱則（zé）以輻射傳熱（rè）為主。

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億欣源法蘭廠家小編（biān）為大家簡單分析：鍛件廠感應淬火的特點有哪些？

加熱（rè）層深度（dù）易控製

感應加熱（rè）淬火既可以隻對鍛件表層進行加熱淬火，也可（kě）以進行穿透加熱（rè），所（suǒ）以，可適用於多種（zhǒng）工件（jiàn）的熱處理要求。

熱處理質較好（hǎo）

在感應加熱淬火過程中，升溫速（sù）度極快，保溫（wēn）時間極短（duǎn）。

與一般加熱淬火相比，淬火加熱溫（wēn）度高，過熱度大，奧氏體（tǐ）形（xíng）核多，且不易長大，因（yīn）此淬火後工件表麵容易得到細小的隱晶馬氏體，工件的表麵硬度也比一般加（jiā）熱淬（cuì）火的高出2~3HRC。另外，鍛件表麵氧化、脫碳，熱處理畸（jī）變也比常規（guī）加熱淬火小得多。

當然感應淬火也有它的不足之（zhī）處，感應加熱表麵淬火的不足之處在於（yú）：加熱設備費用昴貴，且需（xū）要（yào）配備專門的淬火機床；加（jiā）熱溫度（dù）不易（yì）測定和控製；設備維護、調整和使用等都（dōu）要求操作工人（rén）具有較高的技術水平等。